ایک کار میں بوسٹر والو کیا ہے؟
بوسٹر والو ایک قسم کا صنعتی سامان ہے جو ہائیڈرولک ٹرانسمیشن سسٹم میں کم پریشر آئل کو تناسب میں ہائی پریشر آئل میں تبدیل کرسکتا ہے۔ عام طور پر ہائیڈرولک یا نیومیٹک آلات پر پریشر کنٹرول والوز کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ گیس اور مائع دباؤ کو بڑھانے کے ل other دوسرے آلات کے لئے بھی استعمال کیا جاسکتا ہے ، جیسے آٹوموٹو ایندھن میں بوسٹر والوز۔ نظام کے دباؤ کو نظام کے مطلوبہ دباؤ میں بڑھانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
کام کرنے کا اصول
والو باڈی میں انلیٹ اور ریٹرن آئل گزرنے کے ذریعے ، آئل ہول کا کنٹرول اور آئل ڈرین والو کا ہم آہنگی ، بوسٹر اور ہائیڈرولک سمت تبدیلی والو کو جسمانی طور پر مل کر ملایا جاتا ہے۔
خاصیت
بوسٹر والو کی اہم خصوصیت یہ ہے کہ اس کا انحصار بوسٹر کو فروغ دینے کے لئے پمپ کے ذریعہ دباؤ پر ہوتا ہے اور ایک دوسرے کی پوزیشن کا تعین کرنے کے لئے ہائیڈرولک سمت تبدیلی والو ، اور جڑنے والی راڈ ٹرانسمیشن موومنٹ اور روٹری موومنٹ کا اسی خاتمے کا انحصار ، تاکہ والو سادہ اور عملی طور پر منتقل کیا جاسکے ، اور خود کار طریقے سے پیدا ہونے والے سلنڈر کے لئے ایک خود کار طریقے سے پیدا ہونے والی توانائی بن سکتی ہے ، جو پرجوش ہے ، جو نیکال کے مطابق بن سکتا ہے ، جو مستعدی طور پر ہے ، جو پرجوش ہے ، جو پرجوش ہے ، جو پرجوش ہے ، جو اسپرٹ کے مطابق ہے ، اور یہ ایک خود کار طریقے سے پیدا ہونے والا سلنڈر تشکیل دیا جاسکتا ہے ، اور یہ ایک خود کار طریقے سے ٹرانسمیشن ہے۔ کمی کی سمت.
پریشر مشین میں بوسٹر والو کا اطلاق
سلائیڈر توازن کا آلہ بڑے اور درمیانے درجے کے پریسوں کے لئے خاص طور پر اہم ہے۔ سلائیڈر حصوں کا وزن سلائیڈر توازن والے آلہ پر بہت زیادہ اثر ڈالتا ہے۔ متوازن آلہ جتنا بڑا ہوتا ہے ، پوری مشین کی ترتیب پر اتنا ہی اثر و رسوخ زیادہ ہوتا ہے۔ بوسٹر والو کے استعمال کے بعد ، ہوا کا دباؤ بڑھایا جاتا ہے ، بیلنس سلنڈر کا سائز کم ہوجاتا ہے ، ہوا کے ذخائر کا قطر کم ہوجاتا ہے ، اور پوری مشین کا وزن کم ہوجاتا ہے ، جس سے پروسیسنگ اور اسمبلی کی دشواری کو کم کیا جاتا ہے۔ بوسٹر والو کے استعمال کے بعد ، پچھلے ڈیزائن کے تجربے کا حوالہ دیتے ہوئے ، اوپری بیم کے ڈیزائن کی جگہ کو کم کیا جاسکتا ہے ، مشین کے مجموعی سائز کو کم کیا جاسکتا ہے ، اور مشین کا وزن کم کیا جاسکتا ہے۔ دوم ، بیلنس سلنڈر کا قطر بھی بہت کم ہے ، اور ہوا کے ذخائر کے قطر اور لمبائی کو بھی کم کردیا گیا ہے ، اور ڈیزائن کی جگہ اور ترتیب کو متنوع بنایا جاسکتا ہے۔ اس طرح ، ہر چھدرن مشین 50،000 سے 100،000 یوآن کی ڈیزائن لاگت کو بچا سکتی ہے۔ ایک ہی وقت میں ، پروسیسنگ اور مینوفیکچرنگ کی دشواریوں کو کم کیا جاتا ہے ، اور اسمبلی سائیکل کو مختصر کیا جاتا ہے۔
اگر آپ مزید جاننا چاہتے ہیں تو ، اس سائٹ پر موجود دیگر مضامین کو پڑھتے رہیں!
اگر آپ کو ایسی مصنوعات کی ضرورت ہو تو براہ کرم ہمیں کال کریں۔
ژو مینگ شنگھائی آٹو کمپنی ، لمیٹڈایم جی اور میکس آٹو پارٹس کو خوش آمدید کہنے کے لئے پرعزم ہےخریدنے کے لئے.