SAIC ریلے - MAXUS V80 کے لیے 5 p C00000041

ریلے ریلے کا ٹیسٹ ریلے ذہین پری پیڈ بجلی میٹر کا کلیدی آلہ ہے۔ ریلے کی زندگی کسی حد تک بجلی کے میٹر کی زندگی کا تعین کرتی ہے۔ آلے کی کارکردگی ذہین پری پیڈ بجلی کے میٹر کے آپریشن کے لیے بہت اہم ہے۔ تاہم، بہت سے ملکی اور غیر ملکی ریلے مینوفیکچررز ہیں، جو پیداوار کے پیمانے، تکنیکی سطح اور کارکردگی کے پیرامیٹرز میں بہت مختلف ہیں۔ اس لیے، انرجی میٹر مینوفیکچررز کے پاس بجلی کے میٹر کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے ریلے کی جانچ اور انتخاب کرتے وقت درست پتہ لگانے والے آلات کا ایک سیٹ ہونا چاہیے۔ اس کے ساتھ ساتھ، اسٹیٹ گرڈ نے سمارٹ بجلی کے میٹروں میں ریلے کی کارکردگی کے پیرامیٹرز کے نمونے لینے کی کھوج کو بھی مضبوط کیا ہے، جس کے لیے مختلف مینوفیکچررز کے تیار کردہ بجلی کے میٹروں کے معیار کو جانچنے کے لیے متعلقہ پتہ لگانے والے آلات کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔ تاہم، ریلے کا پتہ لگانے کے آلات میں نہ صرف ایک ہی پتہ لگانے والی چیز ہوتی ہے، پتہ لگانے کا عمل خودکار نہیں ہوسکتا، پتہ لگانے کے ڈیٹا پر کارروائی اور دستی طور پر تجزیہ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، اور پتہ لگانے کے نتائج میں مختلف بے ترتیب پن اور مصنوعی پن ہوتا ہے۔ مزید یہ کہ پتہ لگانے کی کارکردگی کم ہے اور حفاظت کی ضمانت نہیں دی جا سکتی ہے [7]۔گزشتہ دو سالوں میں، اسٹیٹ گرڈ نے بتدریج بجلی کے میٹروں کی تکنیکی ضروریات کو معیاری بنایا، متعلقہ صنعت کے معیارات اور تکنیکی وضاحتیں وضع کیں، جس سے کچھ تکنیکی مشکلات پیش آئیں۔ ریلے پیرامیٹر کا پتہ لگانے کے لیے، جیسے کہ ریلے کی لوڈ آن اور آف کی صلاحیت، سوئچنگ فیچرز ٹیسٹ وغیرہ۔ لہذا، ریلے کی کارکردگی کے پیرامیٹرز کا جامع پتہ لگانے کے لیے کسی ڈیوائس کا مطالعہ کرنا ضروری ہے [7]۔ ریلے کی کارکردگی کے پیرامیٹرز کی ضروریات کے مطابق ٹیسٹ، ٹیسٹ اشیاء دو اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے. ایک ہے آزمائشی اشیاء بغیر لوڈ کرنٹ کے، جیسے ایکشن ویلیو، رابطہ مزاحمت اور مکینیکل لائف۔ دوسرا لوڈ کرنٹ ٹیسٹ آئٹمز کے ساتھ ہے، جیسے کانٹیکٹ وولٹیج، الیکٹریکل لائف، اوور لوڈ کی گنجائش۔ اہم ٹیسٹ آئٹمز کو مختصراً اس طرح متعارف کرایا گیا ہے:(1) ایکشن ویلیو۔ ریلے آپریشن کے لیے ضروری وولٹیج۔ (2) مزاحمت سے رابطہ کریں۔ برقی بند ہونے پر دو رابطوں کے درمیان مزاحمتی قدر۔ (3) مکینیکل زندگی۔ مکینیکل حصوں کو کوئی نقصان نہ ہونے کی صورت میں، ریلے سوئچ کی کارروائی کی تعداد۔ (4) رابطہ وولٹیج. جب برقی رابطہ بند ہوتا ہے، تو برقی رابطہ سرکٹ اور رابطوں کے درمیان وولٹیج کی قدر میں ایک خاص لوڈ کرنٹ لگایا جاتا ہے۔ (5) برقی زندگی۔ جب ریلے ڈرائیونگ کوائل کے دونوں سروں پر ریٹیڈ وولٹیج کا اطلاق ہوتا ہے اور رابطہ لوپ میں ریٹیڈ ریزسٹیو لوڈ لگایا جاتا ہے، تو سائیکل 300 بار فی گھنٹہ سے کم ہوتا ہے اور ڈیوٹی سائیکل 1∶4 ہوتا ہے، جو کہ ریلے کے قابل اعتماد آپریشن کے اوقات ہیں۔ ریلے (6) اوورلوڈ کی گنجائش۔ جب ریلے کے ڈرائیونگ کوائل کے دونوں سروں پر ریٹیڈ وولٹیج کا اطلاق ہوتا ہے اور رابطہ لوپ میں ریٹیڈ لوڈ کا 1.5 گنا لاگو ہوتا ہے، تو ریلے کے قابل اعتماد آپریشن کے اوقات (10±1) اوقات/منٹ کی آپریشن فریکوئنسی پر حاصل کیے جا سکتے ہیں۔ قسمیں، مثال کے طور پر، ریلے کی بہت سی قسمیں، ان پٹ وولٹیج ریلے کی رفتار، کرنٹ ریلے، ٹائم ریلے، ریلے، پریشر ریلے، وغیرہ کے حساب سے تقسیم کی جا سکتی ہیں، کام کے اصول کے مطابق برقی مقناطیسی میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ ریلے، تحریض قسم ریلے، الیکٹرک ریلے، الیکٹرانک ریلے، وغیرہ، مقصد کے مطابق کنٹرول ریلے، ریلے تحفظ، وغیرہ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے، ان پٹ متغیر فارم کے مطابق ریلے اور پیمائش ریلے میں تقسیم کیا جا سکتا ہے. [8]ریلے ان پٹ کی موجودگی یا غیر موجودگی پر مبنی ہے یا نہیں، ریلے اس وقت کام نہیں کرتا جب کوئی ان پٹ نہ ہو، ریلے ایکشن جب ان پٹ ہو، جیسے انٹرمیڈیٹ ریلے، جنرل ریلے، ٹائم ریلے وغیرہ۔ ]ریلے کی پیمائش ان پٹ کی تبدیلی پر مبنی ہے، کام کرتے وقت ان پٹ ہمیشہ موجود ہوتا ہے، صرف اس وقت جب ان پٹ ریلے کی ایک خاص قدر تک پہنچ جائے گا، جیسے کرنٹ ریلے، وولٹیج ریلے، تھرمل ریلے، اسپیڈ ریلے، پریشر ریلے، مائع سطح کا ریلے وغیرہ۔ [8] برقی مقناطیسی ریلے برقی مقناطیسی ریلے کے ڈھانچے کا اسکیمیٹک خاکہ کنٹرول سرکٹس میں استعمال ہونے والے زیادہ تر ریلے برقی مقناطیسی ریلے ہوتے ہیں۔ برقی مقناطیسی ریلے میں سادہ ساخت، کم قیمت، آسان آپریشن اور دیکھ بھال، چھوٹے رابطے کی گنجائش (عام طور پر SA سے نیچے)، رابطوں کی بڑی تعداد اور کوئی اہم اور معاون پوائنٹس، کوئی آرک بجھانے والا آلہ، چھوٹا سائز، تیز رفتار اور درست کارروائی، کی خصوصیات ہیں۔ حساس کنٹرول، قابل اعتماد، اور اسی طرح. یہ بڑے پیمانے پر کم وولٹیج کنٹرول سسٹم میں استعمال ہوتا ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے برقی مقناطیسی ریلے میں کرنٹ ریلے، وولٹیج ریلے، انٹرمیڈیٹ ریلے اور مختلف چھوٹے جنرل ریلے شامل ہیں۔ [8] برقی مقناطیسی ریلے کا ڈھانچہ اور کام کرنے کا اصول رابطہ کار کی طرح ہے، بنیادی طور پر برقی مقناطیسی میکانزم اور رابطے پر مشتمل ہے۔ برقی مقناطیسی ریلے میں DC اور AC دونوں ہوتے ہیں۔ برقی مقناطیسی قوت پیدا کرنے کے لیے کنڈلی کے دونوں سروں پر ایک وولٹیج یا کرنٹ شامل کیا جاتا ہے۔ جب برقی مقناطیسی قوت بہار کے رد عمل کی قوت سے زیادہ ہوتی ہے، تو عام طور پر کھلے اور عام طور پر بند رابطوں کو حرکت دینے کے لیے آرمچر کھینچا جاتا ہے۔ جب کنڈلی کا وولٹیج یا کرنٹ گر جاتا ہے یا غائب ہو جاتا ہے، تو آرمچر جاری ہوتا ہے اور رابطہ دوبارہ ترتیب دیا جاتا ہے۔ [8] تھرمل ریلے تھرمل ریلے بنیادی طور پر برقی آلات (بنیادی طور پر موٹر) اوورلوڈ تحفظ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ تھرمل ریلے برقی آلات کے موجودہ حرارتی اصول کا استعمال کرتے ہوئے ایک قسم کا کام ہے، یہ موٹر کے قریب ہے الٹا وقت کی خصوصیات کی اوورلوڈ خصوصیات کی اجازت دیتا ہے، بنیادی طور پر کنیکٹر کے ساتھ مل کر استعمال کیا جاتا ہے، تین فیز غیر مطابقت پذیر موٹر اوورلوڈ اور فیز ناکامی کے تحفظ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ -حقیقی آپریشن میں فیز غیر مطابقت پذیر موٹر، ​​اکثر الیکٹریکل یا مکینیکل وجوہات جیسے اوور کرنٹ، اوورلوڈ اور فیز فیل ہونے کا سامنا کرنا پڑتا ہے)۔ اگر اوور کرنٹ سنگین نہیں ہے، دورانیہ مختصر ہے، اور وائنڈنگز قابل اجازت درجہ حرارت میں اضافے سے زیادہ نہیں ہیں، اس اوور کرنٹ کی اجازت ہے۔ اگر اوور کرنٹ سنگین ہے اور طویل عرصے تک رہتا ہے، تو یہ موٹر کی موصلیت کی عمر کو تیز کرے گا اور موٹر کو بھی جلا دے گا۔ لہذا، موٹر تحفظ کا آلہ موٹر سرکٹ میں قائم کیا جانا چاہئے. عام استعمال میں موٹر پروٹیکشن ڈیوائسز کی بہت سی قسمیں ہیں، اور سب سے عام میٹل پلیٹ تھرمل ریلے ہے۔ دھاتی پلیٹ کی قسم تھرمل ریلے تین فیز ہے، فیز بریک پروٹیکشن کے ساتھ اور اس کے بغیر دو قسمیں ہیں۔ [8] ٹائم ریلے ٹائم ریلے کو کنٹرول سرکٹ میں ٹائم کنٹرول کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اس کی قسم بہت زیادہ ہے، اس کے عمل کے اصول کے مطابق برقی مقناطیسی قسم، ایئر ڈیمپنگ کی قسم، برقی قسم اور الیکٹرانک قسم میں تقسیم کیا جا سکتا ہے، تاخیر کے موڈ کے مطابق بجلی کی تاخیر کی تاخیر اور بجلی کی تاخیر کی تاخیر میں تقسیم کیا جا سکتا ہے. ایئر ڈیمپنگ ٹائم ریلے وقت کی تاخیر کو حاصل کرنے کے لیے ایئر ڈیمپنگ کے اصول کا استعمال کرتا ہے، جو برقی مقناطیسی میکانزم، تاخیر کے طریقہ کار اور رابطہ نظام پر مشتمل ہوتا ہے۔ الیکٹرو میگنیٹک میکانزم ڈائریکٹ ایکٹنگ ڈبل ای ٹائپ آئرن کور ہے، رابطہ سسٹم I-X5 مائیکرو سوئچ استعمال کرتا ہے، اور تاخیر کا طریقہ کار ایئر بیگ ڈیمپر کو اپناتا ہے۔ [8] وشوسنییتا1. ریلے کی وشوسنییتا پر ماحول کا اثر: GB اور SF میں کام کرنے والے ریلے کی ناکامیوں کے درمیان اوسط وقت سب سے زیادہ ہے، 820,00h تک پہنچتا ہے، جبکہ NU ماحول میں، یہ صرف 600,00h ہے۔ [9]2۔ ریلے کی وشوسنییتا پر کوالٹی گریڈ کا اثر: جب A1 کوالٹی گریڈ ریلے کو منتخب کیا جاتا ہے، ناکامیوں کے درمیان اوسط وقت 3660000h تک پہنچ سکتا ہے، جبکہ C-گریڈ ریلے کی ناکامیوں کے درمیان اوسط وقت 33 گنا کے فرق کے ساتھ 110000 ہے۔ یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ ریلے کی کوالٹی گریڈ ان کی قابل اعتماد کارکردگی پر بہت زیادہ اثر انداز ہوتی ہے۔ [9] 3، ریلے رابطہ فارم کی وشوسنییتا پر اثر: ریلے رابطہ فارم بھی اس کی وشوسنییتا کو متاثر کرے گا، واحد تھرو ریلے قسم کی وشوسنییتا ایک ہی چاقو کی قسم ڈبل تھرو ریلے کی تعداد سے زیادہ تھی، وشوسنییتا آہستہ آہستہ کم ایک ہی وقت میں چاقو کی تعداد میں اضافے کے ساتھ، ناکامیوں کے درمیان اوسط وقت ہے سنگل پول سنگل تھرو ریلے چار چاقو ڈبل تھرو ریلے 5.5 گنا۔ [9] 4۔ ریلے کی وشوسنییتا پر ساخت کی قسم کا اثر: ریلے کے ڈھانچے کی 24 اقسام ہیں، اور ہر قسم کا اس کی وشوسنییتا پر اثر پڑتا ہے۔ [9] 5۔ ریلے کی وشوسنییتا پر درجہ حرارت کا اثر: ریلے کا آپریٹنگ درجہ حرارت -25 ℃ اور 70 ℃ کے درمیان ہے۔ درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ، ریلے کی ناکامیوں کے درمیان اوسط وقت آہستہ آہستہ کم ہوتا ہے. [9] 6۔ ریلے کی وشوسنییتا پر آپریشن کی شرح کا اثر: ریلے کے آپریشن کی شرح میں اضافے کے ساتھ، ناکامیوں کے درمیان اوسط وقت بنیادی طور پر ایک تیزی سے نیچے کی طرف رجحان پیش کرتا ہے۔ لہذا، اگر ڈیزائن کردہ سرکٹ کو ریلے کو بہت زیادہ شرح سے چلانے کی ضرورت ہے، تو سرکٹ کی دیکھ بھال کے دوران ریلے کا احتیاط سے پتہ لگانا ضروری ہے تاکہ اسے وقت پر تبدیل کیا جا سکے۔ [9] 7۔ ریلے کی وشوسنییتا پر کرنٹ ریشو کا اثر: نام نہاد کرنٹ ریشو ریلے کے ورکنگ لوڈ کرنٹ اور ریٹیڈ لوڈ کرنٹ کا تناسب ہے۔ موجودہ تناسب ریلے کی وشوسنییتا پر بہت زیادہ اثر انداز ہوتا ہے، خاص طور پر جب موجودہ تناسب 0.1 سے زیادہ ہو، ناکامیوں کے درمیان اوسط وقت تیزی سے کم ہو جاتا ہے، جب کہ موجودہ تناسب 0.1 سے کم ہوتا ہے، ناکامیوں کے درمیان اوسط وقت بنیادی طور پر ایک ہی رہتا ہے۔ ، لہذا موجودہ تناسب کو کم کرنے کے لئے سرکٹ ڈیزائن میں اعلی درجہ بندی والے کرنٹ والے بوجھ کو منتخب کیا جانا چاہئے۔ اس طرح، ریلے کی وشوسنییتا اور یہاں تک کہ پورے سرکٹ کو کام کرنے والے کرنٹ کے اتار چڑھاؤ کی وجہ سے کم نہیں کیا جائے گا۔