اگنیشن کنڈلی کتنی بار تبدیل ہوتی ہے؟
اگنیشن کوائل کی زندگی
اگنیشن کوائل کی زندگی کو عموماً تقریباً 100,000 کلومیٹر چلانے کے بعد تبدیل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے، لیکن یہ قطعی نہیں ہے۔ چونکہ اگنیشن کوائل زیادہ درجہ حرارت، گرد آلود اور ہلتے ہوئے ماحول میں طویل عرصے تک کام کرتا ہے، اس لیے اسے ایک خاص حد تک پہننا پڑے گا۔ تاہم، جب تک اگنیشن کوائل صحیح طریقے سے کام کر رہا ہے اور سطح پر عمر بڑھنے کے کوئی واضح آثار نہیں ہیں، اسے وقت سے پہلے تبدیل کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔
اگنیشن کنڈلی کی ناکامی کی علامات
جب اگنیشن کوائل پرانا یا خراب ہو جاتا ہے تو کچھ واضح علامات ہو سکتی ہیں، جیسے انجن کے ڈبے میں اگنیشن کوائل میں گلو اوور فلو، دھماکہ، کنکشن پائپ یا ہائی پریشر نوزل کا خاتمہ۔ اس کے علاوہ، آپ یہ بھی اندازہ لگا سکتے ہیں کہ آیا اگنیشن کوائل انجن کے گھماؤ کو دیکھ کر ٹھیک سے کام کر رہا ہے۔ اگر اگنیشن کوائل کو نقصان پہنچتا ہے، تو یہ انجن کی کارکردگی میں کمی کا باعث بن سکتا ہے، جیسے کہ کمزور سرعت، شروع کرنے میں دشواری، اور غیر مستحکم رفتار۔
خلاصہ یہ کہ اگنیشن کوائل کا متبادل سائیکل طے نہیں ہے، لیکن اس کا تعین اس کے اصل استعمال اور عمر بڑھنے کی ڈگری کے مطابق کیا جاتا ہے۔ انجن کے نارمل آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے مالکان باقاعدگی سے اگنیشن کوائل کی حالت کو چیک کر سکتے ہیں اور اگر ضروری ہو تو اسے تبدیل کر سکتے ہیں۔
کیا ہمیں چاروں اگنیشن کنڈلیوں کی ضرورت ہے؟
آیا اگنیشن کوائل کو ایک ساتھ چار سے تبدیل کرنے کی ضرورت ہے اس کا انحصار اگنیشن کوائل کی مخصوص کام کرنے کی حالت اور گاڑی کے استعمال پر ہے۔ کے
اگنیشن کوائل آٹوموبائل انجن کے اگنیشن سسٹم کا ایک اہم حصہ ہے، جو کم وولٹیج کو ہائی وولٹیج میں تبدیل کرنے کے لیے مخلوط گیس کو بھڑکانے اور انجن کے نارمل آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے ذمہ دار ہے۔ اگنیشن کوائل کے ناکام ہونے پر چاروں اگنیشن کوائلز کو ایک ہی وقت میں تبدیل کرنے کی ضرورت ہے یا نہیں اس کا انحصار کئی عوامل پر ہے۔ اگر صرف ایک یا چند اگنیشن کوائل میں مسئلہ ہے اور باقی ٹھیک سے کام کر رہے ہیں، تو صرف ناقص اگنیشن کوائل کو تبدیل کیا جا سکتا ہے، جس سے اخراجات کو بچایا جا سکتا ہے اور غیر ضروری فضلے سے بچا جا سکتا ہے۔ تاہم، اگر گاڑی کی رینج لمبی ہے، اگنیشن کوائلز ان کی ڈیزائن لائف کے قریب یا اس کے قریب ہیں، یا ایک ہی وقت میں متعدد اگنیشن کوائلز کے ناکام ہونے کے آثار ہیں، تو چاروں اگنیشن کوائلز کو ایک ہی وقت میں تبدیل کرنا زیادہ محفوظ ہو سکتا ہے۔ انجن کی مجموعی کارکردگی اور وشوسنییتا کو یقینی بنائیں۔
اگنیشن کوائل کو تبدیل کرتے وقت، ہٹانے کے مخصوص مراحل پر عمل کریں، بشمول انجن کے اوپری حصے پر اگنیشن کوائل کا احاطہ کھولنا، اندرونی پینٹاگون رینچ کا استعمال کرتے ہوئے برقرار رکھنے والے اسکرو کو ہٹانا، پاور پلگ کو ان پلگ کرنا، پرانے اگنیشن کوائل کو ہٹانا، نیا اگنیشن لگانا۔ کنڈلی اور سکرو کو باندھنا، اور پاور پلگ کو جوڑنا۔ حفاظت اور تاثیر کو یقینی بنانے کے لیے کار ساز کے رہنما خطوط اور سفارشات پر عمل کرنا یقینی بنائیں۔
اس کے علاوہ، اگنیشن کوائل کی زندگی اور بدلنے کی فریکوئنسی بھی کئی عوامل سے متاثر ہوتی ہے، بشمول تیل کا معیار، ڈرائیونگ کی عادات، اور انجن آپریٹنگ ماحول۔ انجن کے مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے عموماً ہر 100,000 کلومیٹر کے بعد اگنیشن کوائل کو چیک کرنے اور تبدیل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
اگنیشن کنڈلی کی پیمائش کیسے کریں؟
اگنیشن کوائل کی پیمائش اچھی ہے یا بری اہم طریقہ 12
بیرونی معائنہ: چیک کریں کہ آیا اگنیشن کوائل کا موصلیت کا احاطہ ٹوٹ گیا ہے یا شیل میں شگاف ہے، آیا کوئی غیر معمولی صورتحال ہے جیسے گلو اوور فلو، برسٹ، کنکشن پائپ اور ہائی پریشر نوزل ایبلیشن۔
مزاحمت کی پیمائش: پرائمری وائنڈنگ، سیکنڈری وائنڈنگ اور اگنیشن کوائل کی اضافی مزاحمت کی مزاحمتی قدر کی پیمائش کرنے کے لیے ملٹی میٹر کا استعمال کریں، جو تکنیکی معیارات کے مطابق ہو۔
درجہ حرارت کا پتہ لگانا: اگنیشن کوائل کے شیل کو چھوئیں، گرم محسوس ہونا معمول کی بات ہے، اگر گرم ہو تو انٹر ٹرن شارٹ سرکٹ کی خرابی ہو سکتی ہے۔
اگنیشن طاقت کا ٹیسٹ: ٹیسٹ بینچ پر اگنیشن کوائل سے پیدا ہونے والے ہائی وولٹیج کی جانچ کریں، مشاہدہ کریں کہ آیا کوئی نیلی چنگاری ہے، اور چنگاریاں خارج کرنا جاری رکھیں۔
موازنہ ٹیسٹ: یہ دیکھنے کے لیے کہ آیا چنگاری کی طاقت یکساں ہے، موازنہ کرنے کے لیے بالترتیب ٹیسٹ شدہ اگنیشن کوائل اور ایک اچھی اگنیشن کوائل کو جوڑیں۔
ہر طریقہ کے لیے طریقہ کار اور احتیاطی تدابیر
بیرونی معائنہ:
چیک کریں کہ آیا اگنیشن کوائل کا موصلیت کا احاطہ ٹوٹ گیا ہے یا شیل میں شگاف ہے، آیا کوئی غیر معمولی صورتحال ہے جیسے اوور فلو، برسٹ، کنکشن پائپ اور ہائی پریشر نوزل کا خاتمہ۔
اگنیشن کوائل کے درجہ حرارت پر دھیان دیں، ہلکی گرمی معمول کی بات ہے، زیادہ گرم ہونا اس بات کی نشاندہی کر سکتا ہے کہ اگنیشن کوائل خراب یا خراب ہے۔
مزاحمت کی پیمائش:
پرائمری وائنڈنگ، سیکنڈری وائنڈنگ اور اگنیشن کوائل کی اضافی مزاحمت کی مزاحمتی قدروں کی پیمائش کرنے کے لیے ملٹی میٹر کا استعمال کریں، جو تکنیکی معیارات کے مطابق ہو۔
بنیادی مزاحمت تقریباً 1.1-2.3 اوہم ہے، اور ثانوی مزاحمت تقریباً 4000-11000 اوہم ہے۔
درجہ حرارت کا پتہ لگانا:
اگنیشن کوائل شیل کو ہاتھ سے چھوئیں، محسوس کریں کہ گرمی نارمل ہے، اگر ہاتھ گرم ہے تو انٹر ٹرن شارٹ سرکٹ کی خرابی ہو سکتی ہے۔
اگنیشن کی شدت کا ٹیسٹ:
ٹیسٹ بینچ پر اگنیشن کوائل سے پیدا ہونے والے ہائی وولٹیج کو چیک کریں، مشاہدہ کریں کہ آیا کوئی نیلی چنگاری ہے، اور مسلسل چنگاریاں خارج کرتی ہیں۔
ڈسچارج الیکٹروڈ گیپ کو 7 ملی میٹر پر ایڈجسٹ کریں، پہلے کم رفتار سے چلائیں، اور پھر چیک کریں کہ اگنیشن کوائل کا درجہ حرارت کام کرنے والے درجہ حرارت پر کب بڑھتا ہے۔
موازنہ ٹیسٹ:
یہ دیکھنے کے لیے کہ آیا چنگاری کی شدت یکساں ہے، موازنہ کرنے کے لیے بالترتیب ٹیسٹ شدہ اگنیشن کوائل اور اچھی اگنیشن کوائل کو جوڑیں۔
اگر چنگاری کی طاقت ایک جیسی نہیں ہے، تو اس کا مطلب ہے کہ ماپا گیا اگنیشن کنڈلی ٹوٹ گیا ہے۔
اگنیشن کنڈلی کی ناکامی کی علامات اور ممکنہ وجوہات
اگنیشن کوائل کے نقصان کی علامات میں انجن شروع کرنے میں دشواری، غیر مستحکم رفتار، بجلی کا کم ہونا، ایندھن کی کھپت میں اضافہ وغیرہ شامل ہیں۔ ممکنہ وجوہات میں موڑ کے درمیان شارٹ سرکٹ، کھلا سرکٹ، ریل کی خرابی وغیرہ شامل ہیں۔
اگر آپ مزید جاننا چاہتے ہیں تو اس سائٹ پر دیگر مضامین پڑھتے رہیں!
اگر آپ کو ایسی مصنوعات کی ضرورت ہو تو براہ کرم ہمیں کال کریں۔
Zhuo Meng Shanghai Auto Co., Ltd.MG&MAUXS آٹو پارٹس کی فروخت کے لیے پرعزم ہے۔خریدنے کے لیے.
